唐山水平自动型机量身定制方案

 

水平自动造型机制造 铸造设备造型机*

中铸机械出售的水平自动造型机、铸造设备造型机质量保证、实惠、售后周到，欢迎各位前来选购！

中铸全自动造型机具有四高三低的特点：高配置、率、高成活率、高使用寿命、低故障、低能耗、低维护成本。

全自动水平变频造型机-Z4252

机器型号：Z4252

砂箱尺寸：420 x 520 mm （长x宽）

电机功率：11KW

机器净重：8T

全自动水平变频造型机-Z4555

机器型号：Z4555

砂箱尺寸：450 x 550 mm （长x宽）

电机功率：11KW

机器净重：8.5T

全自动水平变频造型机-Z5161

  机器型号：Z5161

砂箱尺寸：510 x 610 mm （长x宽）

电机功率：15KW

机器净重：9.5T

全自动水平变频造型机-Z6171

机器型号：Z6171

砂箱尺寸：610 x 710 mm （长x宽）

电机功率：18.5KW

机器净重：10.5T

选择更好的全自动水平造型机的方法：

1.质量方面：我们采购全自动造型机的时候，标准就是造型机的稳定性。随着中国经济的强势崛起，各类厂商思想的不断解放，全国各地的生*都在忙碌着生工作，而在生的过程中，扮演重要角色的全自动造型机则经常是满负荷并且全天候运转。在工厂全力生的时候，造型机却出现不稳定的情况，这是一件非常麻烦的事情，往往会带来难以估量的损失。目前国内外的一些中高档的品牌都能符合这个要求，但也比较高。而随着造型机技术的成熟，可以说都能满足这个要求。广东中铸机械设备有限公司生水平造型机，全自动水平造型机，自动造型机线等，质量稳定可靠。

2.能方面、铸件质量：如果企业对这一块要求高，那么就得采购比较**的机器，如果要求不高，就根据用其他情况而定了。有些铸造企业对铸件的质量要求非常高，比如锻造行业，基本上要都是SA3.0的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的，作为造型机行业未来发展趋势的高端造型机在这一块还是非常出色的，因为全自动水平造型机有个***的特性就是可以调节砂型的高度，而同时所的铸件效率质量也是非常可观的。

3.耗能耗电方面：这个是一个比较重要的地方，也是讨论的重点，因为全自动造型机这种基础设备一般是全天候运行，一般生*，全自动水平造型机用电量占全厂用电量的20%-30%。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。如果把电费这个因素考虑在内的话，你的可以算一笔帐。现在全自动水平造型机一般的节能量都是*客观的，所以，在选择全自动造型机的时候，选择一台好的全自动水平造型机确实是在耗电这个问题上的解决办法。

4.方面：目前国内全自动造型机市场里面是，国内的便宜，进口的贵。在普通用户眼里，国内的等于低端，国外的等于高端。其实这并不是客观的，国内现在也有一些高技术水平的全自动水平造型机*，而且在*多时候的不是一个*重要的因素，关键还是看能，稳定，以及节能的表现，这些因素更应该被考虑。广东中铸全自动水平造型机质量可靠，实惠。

5.方面：当然，服务也是一个考虑因素，毕竟机器出不出问题，谁也不知道，这就好比买电子品，或者买?苁且?蚋隹科椎牟欧判模?飧鲆蛩叵衷谠嚼丛奖恢厥印９愣?兄??远?煨突??型晟频氖矍啊?定期跟踪，回访，让您的机器使用放心。

行业资讯：

随着我国资源与环境压力的日益增大，部门提出了“实现可持续发展、建设资源节约型、环境友好型社会”与“要确保实现十一五规划中确定的能耗降低20%、主要污染物排放总量减少10%”的目标。

现状：铸造在机械制造业中占有十分重要的地位，铸件量已连续6年**世界**，铸造企业已**过27000多家，其中除少数大型企业铸造技术先进、生设备精良、环保措施基本到位外，大多铸造企业依旧制造技术落后、生设备陈旧、环保问题未提到工作日程上来。

  我国铸造行业面临环境保护的严重困扰。据报道，我国采用手工造型为主的铸造厂占80%~95%，冲天炉配备有效环保设施的不到总数的5%，工厂现场环境恶劣、劳动作业条件差、制造技术落后、粗放式生铸造企业占80%以上。从铸造业结构来看，企业既有从属于主机生厂的铸造分场或车间，也有铸造厂，还有大量的乡镇铸造厂。就生水平和规模来看，既械化程度高、工艺先进、年数万铸件的大型铸造厂，也有设备简陋、手工操作、工艺落后、年百余铸件的小型铸造厂。近几年，由于受能源、环境因素和劳动力的影响，西方发达工业的铸件量减少，逐渐转向发展中采购一般铸件，但同时又向发展中出术含量高、高附加值的优质铸件。当前，世界经济**化进程的加速为我国铸造业的发展提供了机遇，又提供了挑战。国际和国内市场对我国铸件的需求呈持续增长的发展态势。

“绿色环保铸造”是社会可持续发展战略在制造业中的一个体现，应对我国铸造业的生能力、技术水平、品质量等级、能耗和原材料、铸造技术人才、质量管理水平和排放废砂、废气、粉尘、废渣、噪声等情况入手，借鉴国外理论研究与实践的成果，根据我国铸造行业环保现状、铸造技术水平的基本特征、存在问题和环保设计的基本要求，建立铸造生过程中不同的生环节环保设计的基本标准，作为我国铸造企业的新建、改建、扩建和技术改造项目的目标，规范铸件生的企业行为，大力抓好环境保护与实现“绿色环保铸造”，提升我国铸造行业的技术水平，满足国民经济快速发展的需要。