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有人问，中铸这个品牌造型机的特点是啥？今天小编为你科普一下：
中铸生产的全自动造型机产品特点：
1、全自动一键式操作，**工人。每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、设备使用普通的煤粉砂，陶土砂，红砂都可以，一般造型机使用的砂就可以，对砂的要求不高。
4模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。
5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求*调节，只需调节几个参数十分方便迅速，可以达到85-90度。
6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。
7、合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度*高。
8、铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，*人为因素干涉，所以造型质量稳定、均一、*、可靠。
9、设有*保护装置：先进的光幕保护，保证操作者的人身*。
10、造型速度：每箱约38秒。
11、铸型尺寸:710x610、610mmx510mm、520mmx420mm各种规格可按客户要求订做大规格机型。
中铸为你带来造型机的行业资讯：
全自动造型机是一个非常好的铸造造型设备，能保证射砂的质量。在我国的广大铸造行业当中，都有着其的身影。不过，全自动造型线并不是时时刻刻都是处于工作状态的。一般它也是需要休息的，需要停机的。一般停机之后，人们对其都需要进行相应的处理，从而保证下次的顺利生产。不过，其处理的方法一般都是按照停机的模式进行的。全自动造型机主要由模架、模板、底座组成，主机的组成部分有立柱部件、射砂装置、模架部件，全自动造型机整个模架在左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由于定模板上弹簧**力作用下砂芯自动跟随在动模板上，手工轻易就可拿去。
全自动水平造型机翻转装置由气缸推拉齿条带动支架板上的齿轮使其能在180度范围自动翻转。倒出砂芯内部多余部分的砂子形成所要求的壳芯。
暂时停机就是指全自动造型机出现什么故障或者人员离开机器，从而使其停止运行。如果出现了障碍，那么停机需要关闭电源，同时进行正常的检查，排除机器的各种故障，从而保证其能进行正常的工作。如果是人员离开生产工作台，那么只要按下暂停开关即可，这样就能保证生产的现状。
一般人们下班之后，机器也是需要下班的。这样一来，就需要停机了。这种情况就需要生产人员对机器进行相关的检查，保证设备内部不含有各种材料的碎片。因此，人们一般都是要对机器进行打扫的，保证全自动造型机内部的干净。
如果全自动造型机不进行生产了，那么就需要长期停机。进入这种状态的话，那么人们对全自动造型机的清理要更加全面了。一般要关闭总电源，减少电源对其的影响。另外，设备内部的各个阀门都要关关好，保证其性能的良好。除此之外，人们还要对设备内部的材料清理干净，并且把润滑油等都清洗掉。
如果设备要停机了，那么就要根据停机的时间和状态对其进行处理，这样就能保证其不会出现各种问题。
有人问，中铸造型机优势是什么？我凭什么选择中铸？来，中铸告诉你，什么是优质的造型机！
中铸全自动造型机主要用于制造机械配件、汽车配件、五金制品、水表壳、建筑零件、阀门、液压件、机床配件、健身器材、电力器材、炊具灶具、电机配件、铁路器材等行业铸件砂型的铸造设备。完全解决生产效率低、人工成本高、占地面积大、生产费用高等问题。中铸全自动造型机具有四高三低的特点：高配置、*率、高成活率、高使用寿命、低故障、低能耗、低维护成本。
中铸造型机的详细特点：
1、全自动一键式操作，**工人，造型机全自动生产，一人值守，经过简单的培训普通工人就可以操作，大大降低了用工成本，降低生产成本。
2、水平分型、*创射砂技术，方便下芯工作；采用行业的悬浮加砂技术，确保砂子加到需要的地方，彻底*了射砂阴影。
3、铸型硬度可调、模具安装方便，采用双面模板，5分钟更换完毕；合型精度高、铸型硬度可调，砂型紧实度达85-90度以上，铸型质量恒定均一。
4、可组全自动生产线，亦可单机使用，可配输送线，组全自动造型线，也可以单机生产；*小，效率高，省人工，占地小